
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
搪瓷管----助力鍋爐發(fā)展!
自2014年國家環(huán)保部強制進行脫硫脫硝以來,各地電廠也都在積極整改,但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰,低溫腐蝕,影響鍋爐的整體運行,不得已需要經(jīng)常的停爐維護。這又是為什么呢?
在脫硝脫硫改造項目中,煙氣中的SO2在催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成 SO3 的機率增加 ,使酸點升高,加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,,在146℃°~207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài),液態(tài)捉飛灰能力極強,會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合,附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。
堵灰,低溫腐蝕又該如何應(yīng)對呢?針對這一問題,山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)出了新型搪瓷管式空氣預(yù)熱器!
搪瓷管是采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成,它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用壽命長。搪瓷鋼管復合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經(jīng)測試比較:搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍,表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍,具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。 其中搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點是:耐腐蝕,耐磨損,阻力小,傳熱效果好,使整個空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍,同時,當空氣預(yù)熱器積灰時,可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗,而不用停爐。 山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司,歡迎鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)有關(guān)人員洽談垂詢。





一、搪瓷鋼管式空預(yù)器技術(shù)分析簡述:
1、搪瓷管空氣預(yù)熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的,其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成,具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高,煙氣流通阻力小,不易堵灰,換熱效果高等優(yōu)點。 該種空預(yù)器能很大限度地防止鍋爐用空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕和堵灰問題,提高鍋爐熱效率,延長鍋爐運行周期,減輕鍋爐檢修勞動強度,節(jié)約能源。
2、結(jié)構(gòu)、性能 該型空氣預(yù)熱器是在多年研制、生產(chǎn)預(yù)熱器的基礎(chǔ)上自行開發(fā),并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物,按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉,均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成的一種復合材料,它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點,應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當今經(jīng)濟實用的材料; 空氣預(yù)熱器管箱采用臥式布置,空氣在管內(nèi)流動,煙氣在管外做橫向沖刷,管子通常順列布置;管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產(chǎn)品相比,該產(chǎn)品具有如下優(yōu)點: a)、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點,鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時間大大延長,減少了預(yù)熱器的投資; b)、搪瓷管表面光滑,不易掛灰,換熱強度增加,管壁溫度提高,總換熱量有所提高,鍋爐熱效率也相應(yīng)提高,從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源; c)、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份;而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果,漏風系數(shù)極低。
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空氣預(yù)熱器著火
1) 現(xiàn)象
a 空氣預(yù)熱器火災(zāi)探測裝置報警。
b 空氣預(yù)熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預(yù)熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預(yù)熱器后氧量下降。
2) 原因
a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預(yù)熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。
c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預(yù)熱器內(nèi)積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調(diào)整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預(yù)熱器。 e 空氣預(yù)熱器吹灰器未及時投運。
3) 處理
a 投入空氣預(yù)熱器連續(xù)蒸汽吹灰。
b 停運著火側(cè)風機,隔離空氣預(yù)熱器,停止通風,空氣預(yù)熱器保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。
c 經(jīng)處理無效空氣預(yù)熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預(yù)熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。
d 停爐后,停運所有引、送風機,關(guān)閉各風煙擋板,禁止空氣預(yù)熱器通風。 e 將空氣預(yù)熱器置“低速”位,投入空氣預(yù)熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預(yù)熱器本體,放盡空氣預(yù)熱器本體及各風道積水。

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